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聚苯乙烯在激光焊接汽车零部件中的成功应用

发表于2022-07-13。编辑:SpecialChem

标签:汽车电气与电子零件设计与制造

聚苯乙烯用于激光焊接Polyplastics有限公司是一家工程热塑性塑料供应商,由于材料性能增强,聚苯硫醚(PPS)在激光焊接应用中得到了成功的应用,如汽车零部件。

该公司提供DURAFIDE®PPS它提供了更大的透光率和韧性,并促进了激光焊接的应用范围。

增加透光率和韧性


激光焊接是一种连接方法,具有很多优点,但由于其激光透射率低,以及相关的批量生产问题,如加工窗口窄,很难与PPS实际使用。

Polyplastics的直线型DURAFIDE®PPS的特点是其白色的自然颜色,而不是竞争交联型PPS材料的红褐色自然颜色。这给了它优越的激光透射率(光透射率在红外区域),并使激光焊接成为可能。

DURAFIDE®PPS提供了大约6%的激光透过率的提高,这导致在广泛的焊接条件下更宽的加工窗口。与标准材料相比,该材料的韧性也提高了约28%。这种特殊的韧性对初始强度和耐久性很重要。DURAFIDE®PPS还提供强大的尺寸稳定性,低翘曲和耐化学性。

DURAFIDE®PPS使激光焊接技术能够用于汽车电子元件的生产,而这种方法在以前是不容易使用的。这些部件包括电动水泵、换挡执行器、电动可变阀门正时执行器、电磁阀和各种传感器。

Polyplastics  目前正在进行一个开发项目,以提供更好的PPS激光透过率,并进一步扩大加工窗口。

Polyplastics”DURAFIDE®PPS组合 




来源:Polyplastics

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