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在“一切都是威士曼”的口号下，威士曼巴顿菲尔德将在今年的K展上首次以全新的威士曼设计展示其机械设备。
这将比以前更清楚地展示威特曼集团作为完整注射成型系统单一来源供应商的能力，其中不仅包括机器，还包括自动化和辅助设备与威特曼4.0集成选项。
威特曼还意味着最新的应用技术，目标是最高的质量标准和功能，并结合尽可能小的二氧化碳足迹。
最新技术示范
EcoPower:用于注塑的可再生能源
安装在企业屋顶上的太阳能电池为企业提供了自己发电的可能性，因此不仅节省了成本，而且同时保护了环境。
关于太阳能电池产生的连续电流如何通过逆变器、变压器和高压电源线路，直接用于驱动注射成型线路而不产生损耗的问题，威士曼巴顿菲尔德与其客户WAGO已经找到了答案。
EcoPower 180配备了新的B8X控制系统，配备了内部开发的系统组件。这使得内部时钟频率更高，从而确保对传感器信号的响应时间更短，从而提高部件的再现性，以及不变的用户友好性和熟悉的可视化。
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多组分环保生产技术
在今年的K博览会上，该公司将通过生产可重复使用的三组分外带咖啡杯来展示其在这一领域的专业知识。该应用程序还将显示通过组合过程实现的优点和质量改进。除了多组分技术外，还将采用cellmold结构泡沫技术，以减少材料的投入。
在这个应用中，一个由Borealis公司的BornewablesTM制成的盖子的杯子是在伺服液压SmartPower 400/750H/210S/525L Combimould上制造的，并配有旋转单元和奥地利HAIDLMAIR公司提供的模具。该材料是食品和洗碗机安全以及ISCC plus认证(国际可持续和碳认证)。
在第一腔的透明光学生产的杯子是在第二腔的外壳和提供了一个附加的绝缘效果发泡熔体与cellmold技术。外壳由BornewablesTM PP混合充分的表面属性为一个牢固的抓地力。所述杯盖在相邻腔内注塑成型。它由与主体相同的材料组成，但由于特殊的模具技术，可以单独着色。
可再生材料的加工
替代材料，特别是可再生和回收材料的加工，由于这些材料在加工过程中会发生粘度波动，因此面临特殊的挑战。威特曼巴顿菲尔德通过使用HiQ应用软件解决这类问题，该软件经过不断评估和进一步改进，以确保在加工这些材料时达到最高质量标准。
在今年的K展上，威特曼巴顿菲尔德将展示另外两种使用可再生材料的应用。在这两种情况下，机器都配备了HiQ Flow软件，以补偿材料的粘度波动。
其中一份申请将在15号展厅的威特曼巴顿菲尔德C06展位展出。这是一个生物可降解的冰淇淋杯，由德国高精度模具制造专家precup提供的6腔模具制造而成。这些部件是在配备了新的B8X控制系统的EcoPower 110/750上生产的。
使用可再生材料的第二个应用可以在VDMA循环经济论坛的户外区域-CE10展位上找到。在该应用中，使用奥地利biobloo公司提供的8型腔模具，在EcoPower 110/350和新的B8X控制系统上制造了由Fasal制成的生物构建块。这种原材料是由奥地利Fasal Wood GmbH公司用木粉和奥地利Borealis公司提供的后工业聚丙烯制成的化合物。
高速射出压缩成型的
威特曼巴顿菲尔将在高速EcoPower Xpress 160/1100+上演示注射-压缩成型。使用瑞士格洛form提供的四腔模具，一个230毫升的杯子由荷兰SABIC的聚丙烯制成，壁厚为0.28 mm，将在短周期内生产。
得益于高速EcoPower Xpress的高动态驱动技术，特别是可以实现ICM工艺所需的短注入时间。该机配备了瑞士贝克自动化公司提供的4倍IML系统。该系统以其高速和紧凑的设计而脱颖而出。
它的一个特殊功能是自动定位所有四个标签。这减少了废品率和操作工作量，因为不再需要手动调整标签夹。由比利时Verstraete公司提供的装饰有IML标签的杯子的质量检验，将通过一个集成了10个摄像头的视觉系统在生产线上进行，该视觉系统来自德国的安维斯公司。
用替代材料节约资源，减轻重量
使用装有节能、调速伺服电机和恒排量泵的MacroPower1100/12800，威特曼巴顿菲尔将使用德国FRIMO提供的单腔模具，生产出一款因重量轻而脱颖而出的室内面板。
在这里，威特曼巴顿菲尔德依靠使用天然和可回收的材料。门板由一个由天然纤维制成的非常轻的垫子组成，上面的地图口袋由来自Borealis的再磨聚丙烯制成。为了进一步节省材料的投入和重量，使用了威特曼巴顿菲尔德开发的cellmold结构泡沫专利技术。
MacroPower配备了最新开发的WITMANN CMS Lite状态监测系统。该系统对伺服液轴的健康状态进行连续的检测，从而得出泵和轴阀的状态。
全新SmartPlus具有高科技自动化和数字化
在今年的K展会上，威特曼巴顿菲尔将通过在新SmartPlus系列的机器上使用新的B8X控制系统制造一个酒精水平仪，出色地展示其数字化和自动化专业知识。
伺服液压SmartPlus的特点是高成本、能源效率和可重复性。通过使用经过验证的技术结合精心选择的选项，可以为这些机器提供优良的性价比。
标准和微型液体硅胶加工
硅胶加工是威士曼巴顿菲尔德的核心竞争力之一，将在今年的K贸易博览会上通过两个展品进行展示。
使用伺服液压SmartPower 120/350 LIM，四种不同的瓶盖瓶盖将由液体硅胶在单一注射成型过程中生产，使用来自奥地利Nexus的四腔模具。SmartPower注入单元的开放式设计使LSR计量单元易于集成。
在K年会上提出的第二个LSR应用是生产用于高质量微型扬声器的薄膜，由热塑性塑料和液体硅胶制成，使用奥地利Starlim Spritzguss GmbH提供的MicroPower15/10H/10H Combimould和单腔模具制造。
以轻量化技术节约资源
除了机械和设备展品外，威特曼巴顿菲尔还将展示其在airmold内部气体压力技术方面的最新发展。要展示的项目是新的airmold 4.0压力控制模块和该技术的新的手动操作单元。
聚焦能源消费
在威特曼巴顿菲尔展台上展示的所有机器，以及在威特曼展台上展示的SmartPower上的IMD/IML应用程序，以及在VDMA循环经济论坛上展示的EcoPower机器都配备了IMAGOxt能源管理软件。
IMAGOxt是WITTMANN Digital Srl的专利开发。，以前是ICE-Flex Srl。/米兰，意大利，提供可扩展的显示和可视化的能源消耗的机器和设备连接。该程序还可以直接计算已经实现的二氧化碳消耗和能源节约。
威特曼HoloVerse -语音控制和混合现实
在一项历时数年的研究项目中，研究人员开发了配备B8控制系统的威特曼巴顿菲尔注塑机和配备R9控制系统的威特曼机器人的语音和手势控制的可能性。该工作单元添加了语音控制和增强现实功能，由一台SmartPower 120和一台W918机器人组成。
装饰和功能化表面的IMD / IML技术
在12号展厅的展台上，威特曼将展示一条制造装饰和功能化表面的生产线。这是威特曼巴顿菲尔德、功能性薄膜和薄膜喂料设备生产商LEONHARD KURZ和IMD技术供应商SYNTECH PLASTICS公司的一个联合项目。该设备布局灵活，可容纳带送料单元的IMD，带薄膜预热的IMD，带预热和热成型的IMD Vario，以及镶片成型。
来源:维特曼BATTENFELD
