标签:3 d打印技术绿色和生物塑料零件设计与制造
Covestro介绍了其最近从帝斯曼收购的增材制造业务开发的第一种材料:玻璃纤维填充再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET)，用于3D颗粒打印。由食用后的宠物垃圾制成，阿尼特®AM2001 GF (G)rPET完全符合Covestro对循环经济的愿景，并说明了这两个组织在为增材制造和工业生产增加更多价值的方法上是如何互补的。
结构部件的理想选择
arite®AM2001 (G) rPET的机械性能和宽广的加工窗口使其非常适合各种行业的结构应用，包括人行桥，自行车或行人隧道的瓷砖，建筑应用，如覆层或隔墙，室内外家具，小船，包装箱或工具。
玻璃纤维填充球团材料带来的结构性能，以大大低于原始材料的碳足迹。制造商可以使他们的供应链更加循环，而不需要在性能上妥协。
增材制造(Covestro)负责人Patrick Rosso补充道:“
我们对新同事设计的这种圆形材料的引入感到兴奋。这完全符合Covestro对循环经济的愿景。这种材料是最好的证据，我们可以支持两个团队的共同抱负，为市场带来一个更强大的材料合作伙伴，可以帮助加速工业增材制造。”
提高可持续性，降低成本
回收的PET经过优化，可用于3D颗粒打印。这种技术，也被称为熔融颗粒制造(FGF)，允许快速和经济可行的大型零件的增材制造。直接打印应用程序通过减少产品开发时间降低成本。另外，3D打印允许设计的灵活性，这有助于降低材料成本。3D打印本质上是一种更可持续的生产方法，因为它只使用所需的材料。通过使材料更具可持续性，Covestro帮助制造商转向循环经济。
增材制造(前帝斯曼)主管Hugo Da Silva评论道:“
这种用于3D颗粒打印的高性能材料的引入是创建循环供应链的重要一步。由于PET包装占塑料垃圾总量的50%以上，通过将其作为原料重新使用来延长其使用寿命提供了一种广泛可用的替代原始原材料，而无需在性能或总拥有成本上妥协。”
来源:Covestro